Smart Mine Layout Innovación en Construcción de Túneles

PROYECTO: “Smart Mine Layout: Innovación en Construcción de Túneles” 

EMPRESA:   High Tech Industry Engineering SAC

CATEGORÍA: Proveedores

REGIÓN:  Lima

RESUMEN EJECUTIVO

Smart Mine Layout, es un equipo electrónico portátil diseñado para optimizar el proceso de trazado de la malla de perforación en la construcción de excavaciones subterráneas. Este equipo utilizará tecnología de proyección laser para generar un patrón de puntos en la superficie de la roca de forma automática y escalada, lo que permite mayor precisión en el trazado de la malla de perforación, reduciendo considerablemente el tiempo necesario para llevar a cabo esta tarea.

El proyecto se respalda en los resultados obtenidos en distintas empresas de minería subterránea que utilizaron nuestro producto. Estas empresas han experimentado los beneficios y mejoras al implementar el equipo ‘Smart Mine Layout’ en sus operaciones de construcción de túneles, logrado agilizar el proceso de marcado de mallas de perforación, reducir el tiempo necesario para su realización, mejorar la eficiencia general en sus operaciones y proporcionado mayor seguridad a los trabajadores al disminuir el tiempo de exposición a posibles riesgos asociados a dicha labor.

Nuestro proyecto cumple con los siguientes aspectos:

  1. Desarrollo sostenible: Contribuimos directamente a seis Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas: Salud y Bienestar (ODS 3), Educación de calidad (ODS 4), Industria, innovación e infraestructura (ODS 9), Acción por el clima (ODS 13) y Alianzas para lograr los objetivos (ODS 17). Además, promueve la eficiencia en el uso de recursos y la reducción de CO2.
  2. Innovación: Ofrecemos una solución innovadora y eficiente para agilizar la construcción de túneles mediante la proyección láser de mallas de perforación. Su tecnología avanzada, su diseño portátil y su fácil manejo destacan como características innovadoras.
  3. Buen gobierno: El proyecto promueve la transparencia, los derechos humanos y el cumplimiento de las leyes y normativas vigentes en el sector minero y de obras civiles. Además, fomenta el buen relacionamiento comunitario y la planificación estratégica. 

SÍNTESIS

  1. (ODS 3): Mejora la seguridad de los trabajadores en la construcción de túneles. Al reducir el tiempo de exposición a posibles riesgos, como la caída de rocas, se disminuye el potencial de accidentes y se promueve un entorno laboral más seguro y saludable.
  2. (ODS 4): Facilita la tarea de marcado de mallas de perforación. Su fácil manejo y su interfaz gráfica amigable permiten a los trabajadores aprender y utilizar la tecnología de manera efectiva. Esto contribuye a mejorar las habilidades y conocimientos de los trabajadores, promoviendo la educación y el aprendizaje en el contexto de la construcción de túneles.
  3. (ODS 9): El equipo es un ejemplo claro de innovación tecnológica aplicada a la industria de la construcción de túneles. Su diseño portátil, su tecnología láser y su conectividad WiFi lo convierten en una herramienta avanzada para agilizar y mejorar el proceso de construcción de túneles.
  4. (ODS 13): El uso de nuestro producto tiene un impacto positivo en la acción por el clima al reducir el tiempo necesario para la construcción de túneles. Esto implica una menor emisión de gases de efecto invernadero y una menor huella de carbono en el proceso de construcción. Además, al mejorar la precisión en el marcado de mallas de perforación, se evitan errores que podrían resultar en desperdicio de materiales y recursos, reduciendo aún más el impacto ambiental. 
  5. (ODS 17): Nuestro proyecto promueve la colaboración y las alianzas entre empresas, instituciones y actores relevantes en el sector de la construcción de túneles. A través de la implementación de este equipo y su aplicación en proyectos específicos, se pueden establecer alianzas estratégicas que impulsen la adopción de tecnologías innovadoras, mejoren las prácticas en la industria y trabajen conjuntamente para lograr los Objetivos de Desarrollo Sostenible relacionados.

RESULTADOS

Como resultado general, este proyecto logró alcanzar los objetivos esperados, generando cambios e impactos favorables en el proceso de construcción de túneles y en las operaciones mineras. A continuación, se describen los resultados obtenidos:

  1. Eficiencia y productividad mejoradas: La implementación del equipo Smart Mine Layout permitió agilizar el trazado de mallas de perforación, reduciendo significativamente los tiempos requeridos para esta tarea. Esto llevó a un aumento en la eficiencia y productividad de las operaciones de construcción de túneles y minería subterránea.
  2. Mayor precisión y calidad: El equipo contribuyó a mejorar la precisión en el dimensionamiento de las mallas de perforación, evitando errores y reduciendo las pérdidas asociadas a la sobre-rotura. Esto resultó en una mayor calidad de las estructuras de túneles y una optimización en el uso de recursos. 
  3. Reducción de costos: Gracias a la mayor eficiencia y precisión en el trazado de mallas, se logró una reducción significativa de los costos directos e indirectos asociados a esta actividad. Se minimizaron las horas hombre requeridas, se optimizó el uso de maquinaria y se redujo el consumo de materiales y accesorios de perforación.
  4. Mejora en la seguridad laboral: La operación de nuestro producto, permitió disminuir el tiempo de exposición de los trabajadores a riesgos de caídas de rocas. La mayor velocidad y precisión en el trazado de mallas redujo el tiempo de permanencia en el frente de avance, mejorando la seguridad y bienestar de los trabajadores.

La población beneficiaria de este proyecto incluye a las empresas mineras y de construcción de túneles que implementaron el equipo Smart Mine Layout en sus operaciones. Estas empresas están ubicadas en diferentes regiones geográficas, lo que demuestra la aplicabilidad y efectividad del proyecto en diferentes contextos mineros.

LOGROS ALCANZADOS

  • Generó un aumento en la eficiencia del trazado de mallas de perforación reduciendo significativamente los tiempos de pintado, hasta un 60% en comparación con los métodos convencionales.
  • Mejoró la precisión en la perforación y como resultado se obtuvo una mejor voladura.
  • Optimizó el uso de los recursos (un cambio positivo fue reemplazar el balde por una lata de pintura en spray para el pintado de la malla facilitado por la proyección).
  • Ayudó a generar una reducción en los costos operativos en las operaciones de avance del túnel.
  • Creó un impacto positivo incrementando la seguridad laboral y bienestar de los trabajadores. 
2023-10-06T11:12:29-05:00

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